课程背景：
1.如何有效提高现场人员质量意识，树立全员质量管理的观念？
2.如何有效的衡量生产现场的质量损失，科学地分析现场的质量问题？
3.如何发现改进的机会，有效地确立改进的项目？
4.如何轻松掌握现场质量分析与解决的工具，有效地降低现场的质量损失？
5.如何建立公司内部现场的质量改善体系，系统地推动现场质量水平的提高?
6.现场是处于企业生产第一线的基层组织，是控制各类事故的最前沿阵地，现场管理是企业安全管理的出发点，又是企业安全管理的终极目标，只有不断加强现场安全管理，才能最大限度地减少或杜绝事故的发生。现场安全管理是企业安全管理的重要组成部分，代表着企业安全管理的水平。如果管理者日常总是忙于现场“救火”，将直接影响到现场的安全、产品的品质、成本、交期、和员工士气。
7.现场安全管理课程旨在使学员掌握基础的现场安全管理技能，以保证生产现场的安全。本课程介绍了安全生产管理的理念、方法与工具，并针对企业常见安全风险进行详细剖析，内容系统完整、实务剖析、注重实战与操作技巧，切实让学员掌握实现零事故安全生产的方法，真正将“安全第一”落实到执行的层面。
8.当前全球经济危机下，现场改善及控制浪费是制造型企业关注的焦点，生产现场管理的优劣直接体现了企业在行业中的竞争力，也是体现企业盈利重要环节。掌握生产现场改善的手法和工具识别现场管理中的浪费，最终为企业降低成本、提高效率、获取倍增的利润。
9.企业成本的高低，对于企业的生存和发展有着不可估量的作用，对于中国的制造业来说：提高产品品质、降低生产成本、建设超低生产成本的生产体系就变得刻不容缓了。
课程收益：
1——利用系统化方式立即大幅度降低运营成本；
2——可以将组织由被动模式快速地转变成主动模式并促进沟通；
3——为企业培训现场安全管理的专门人才；
4——使管理人员和学员掌握从产品和工艺设计、制造过程、仓储运输、售后等全流程中控制和预防安全事故的技巧；
5——使管理人员熟悉现场安全管理和系统安全分析的原理和方法，能熟练进行现场安全监控的策划，有效降低生产现场安全事故的发生概率；
6——使学员掌握有效的制造现场安全管理工具和能力以及应急的对策；
7——为希望提升安全绩效的企业指明方向。
8——打破无改善空间的固化思维，全新接受世界及公司的改善观念；
9——树立明确的现场管理人员职业化意识，提升现场改善能力；
10——熟悉现场改善的基本思路并掌握现场改善技巧；
11——从改善的角度识别浪费以及通过消除浪费提高效率及降低成本；
12——清楚生产现场改善及减少隐性和显性浪费的重要性；
13——有效地降低生产成本、提高效率、提升产品质量；
14——现场改善不再是口号，而是实际的行动和看得见的改善效果；
15——熟悉生产成本的构成，树立强烈的成本意识及持续改善的目标；
培训大纲：
1——安全管理基本概念与风险管理模式
2——危险源辨识与风险评估
3——消防安全管理
4——危险化学品管理
5——特种作业人员管理
6——个人防护用品管理
7——危险作业和交叉作业管理
8——职业健康与安全制度
9——安全标识与宣导
10——现场安全监控方法与技巧
11——事故分析与报告
12——应急准备与响应
13——安全会议
14——现场工作改善认知与渗入
15——现场品质改善
16——现场改善之目视管理与消除浪费
17——现场效率提升与改善
18——厂日常管理与制造成本的控制及消减方向
19——现场问题分析
20——现场质量问题解决
1.快速响应
2.不合格产品的控制
3.标准化操作
4.标准化操作员培训
5.风险（RPN值）降低
6.防错验证
7.分层审核
8.客户满意度审查与评估
9.经验教训
10.应用策略
培训证书：学员成功学完本课程后，可获鸿腾颁发的培训证书。
